A farinha sempre foi e continua a ser um produto muito procurado. Talvez não seja necessário dizer muito sobre a importância da farinha para todos os russos. É precisamente esta popularidade do produto que faz do seu fabrico uma excelente opção para a promoção comercial. Os fabricantes de farinha de trigo têm grandes oportunidades de venda. Eles vendem para padarias, padarias, lojas, catering, fabricantes de produtos semi-acabados, etc. Por isso, a organização e o desenvolvimento de negócios na produção de farinha de trigo é um negócio muito lucrativo.

Mas, para isso, é preciso fazer tudo com competência. Antes de mais, calcular os custos. Depois, comprar bom equipamento e matérias-primas de qualidade. Somente com a abordagem correta do caso, o produto manufaturado será bem realizado e os investimentos serão rapidamente compensados. No artigo, vamos dizer-lhe como criar tal negócio. Afinal, existem várias opções: uma grande empresa, uma mini-fábrica e fazer farinha em casa. É importante perceber que a diferença não está apenas na escala de custos e lucros, mas também nas tecnologias de fabricação. Que equipamento é necessário, matérias-primas, quanto custa e quais são os métodos de produção de farinha de trigo, aprenda aqui.

Produção de farinha de trigo em grande escala

Existem diferentes tipos de farinha: farinha de centeio, farinha de aveia, farinha de milho, farinha de cevada, farinha de arroz. Mas a farinha de trigo é mais popular na Rússia. Para ter sucesso neste sector e abrir uma grande fábrica, é importante cooperar com bons fornecedores de matérias-primas. É da qualidade do grão que depende o desempenho da futura farinha. Para além dos fornecedores, é preciso ter em conta o equipamento de alta tecnologia. Afinal, uma grande empresa deve trabalhar 24 horas por dia, portanto, a técnica deve ser durável, produtiva e automatizada (se possível). Deve entender-se que a promoção de uma grande oficina requer uma enorme quantidade de dinheiro e muito esforço.

Matérias-primas para a produção

O trigo mole é comprado para a produção de farinha. Isto se o objetivo for a produção de farinha para pão. Por exemplo, para os produtos de massa, é utilizado um tipo de grão duro.

Para escolher as matérias-primas, é necessário guiar-se pelo seu grau. Existem vários tipos:

• forte: a partir desta variedade, são obtidos produtos de panificação de alta qualidade. A massa é caracterizada por elasticidade, elasticidade, exuberância. Os produtos dessa massa mantêm sua forma bem. Esse trigo é às vezes misturado com grãos de baixa qualidade para aumentar suas características. Isso melhora a qualidade da futura farinha;
• médio: utilizado para cozer pão de alta qualidade (de acordo com GOST). Esta categoria é também designada por valiosa;
• fraco: o nome do grau fala por si. É utilizado para a classificação. O pão só é bom em combinação com outros tipos de cereais.

Para obter uma boa farinha, deve comprar tipos de grão forte ou médio. Em casos extremos (muito raros), pode ser misturada com um tipo fraco. Mas não se recomenda a sua utilização como matéria-prima principal devido ao seu baixo custo. Pode arruinar a sua reputação e "afugentar" os seus clientes grossistas.

Equipamento de produção

À primeira vista, parece que não é necessária muita maquinaria - moer os grãos, limpar e preparar. De facto, para produzir farinha é necessária uma grande lista de equipamento:

• silos: recipientes para armazenar os grãos moídos. Trata-se de frascos altos com a forma de garrafas térmicas. No seu interior, é mantido um clima seco para evitar o refluxo da matéria-prima moída. Os silos são igualmente utilizados para filtrar a farinha. As unidades estão equipadas com escotilhas, escadas e plataformas para inspeção pelo pessoal;

• Enxaguamento ou escovagem: as suas funções são semelhantes, pelo que pode comprar um deles. Os aparelhos limpam intensamente a superfície dos grãos da sujidade, do pó e das gavinhas residuais. Retiram as cascas dos grãos e removem os germes. Existem máquinas de enxaguamento horizontais e verticais;

• Esterilizadores: desinfectam as matérias-primas. Existem diferentes tipos e formas - quadradas, rectangulares, em forma de túneis. Os esterilizadores a ar são utilizados para a esterilização de cereais;

• máquinas para tratamento hidrotérmico de grãos: necessárias para a lavagem das matérias-primas. Apresentam-se sob a forma de banhos ou frascos com tecnologias de limpeza integradas. Separadas por divisórias em duas divisões - para a lavagem inicial e para a lavagem final;

• Dispositivos de secagem: unidades de secagem contínua - secadores de grãos. São móveis e fixos. De tambor, pneumáticos e de xadrez. Os secadores de tambor fixos são utilizados nas fábricas;

moinhos: para moer grãos preparados. Trata-se de uma máquina automatizada de grandes dimensões. Tem o aspeto de um grande barril com um motor. Existem moinhos redondos ou quadrados. No seu interior são colocadas mós fortes para moer. O produto é deitado num recipiente especial e o dispositivo é ligado, dando início ao processo de moagem;

• dispositivos de peneiração: filtram e peneiram a farinha acabada. Trata-se de grandes cubas em forma de cone, com escadas e um sistema de inclinação dos sacos;.

• Equipamento de acondicionamento: a farinha acabada é introduzida a granel e sai em sacos. Os sacos especiais são colocados num tabuleiro;

• sacos para embalar. Pode fazê-los você mesmo, mas também precisa de comprar uma máquina. A maioria das fábricas compra sacos já prontos ou encomenda-os com etiquetas individuais.

Tecnologia de produção

1. Se os fornecedores entregarem o cereal em bruto, este é ajustado à norma na própria fábrica. Por vezes, esta opção é mais económica. Uma vez que o grão limpo, moído e lavado é caro, mesmo para compras a granel. Mas, por outro lado, para a finalização das matérias-primas, é necessário todo o equipamento acima referido. Portanto, tudo deve ser calculado e comparado os resultados com antecedência. Considere a tecnologia de fazer farinha a partir de grãos não processados.
2. O trigo é limpo de pó, sujidade e impurezas com a ajuda de máquinas de enxaguamento ou de escovagem.
   
3. Em seguida, procede-se ao tratamento hidrotérmico: lavagem e limpeza dos últimos elementos desnecessários - casca, gavinhas, germe
   
4. A matéria-prima acabada é colocada num esterilizador.
5. Após estas manipulações, o trigo é seco por fluxo de ar seco e é efectuada a moagem em moinhos. A unidade despeja o produto acabado de forma autónoma nos tanques previstos para o efeito. A partir daí, a farinha é transportada para o equipamento de peneiração.
   
6. A fase final é a embalagem. Na maioria dos casos, a farinha é embalada em sacos de 1 ou 2 kg. Para os grossistas, a embalagem é efectuada em sacos de polietileno de 5 ou 10 kg. Ou em sacos grandes de 25, 50 kg. de capacidade.

Nas grandes instalações de produção é obrigatório o controlo do produto. A farinha é submetida a testes mesmo antes do momento da embalagem. Se o produto estiver de acordo com a normalização, é permitida a sua venda.

Mini produção de farinha de trigo

A maior parte dos empresários principiantes inclina-se para a produção de farinha em miniatura. É menos dispendioso do que o equipamento de uma grande fábrica. Mas mesmo para uma pequena loja são necessárias máquinas de alta tecnologia e excelentes cereais.

Equipamento para a produção

• Equipamento preparatório para a limpeza do trigo. É possível comprar um separador aerodinâmico. Ele efectua a limpeza e a calibragem de qualquer tipo de matéria-prima. Trata-se de um dispositivo de forma retangular com tabuleiros colocados no fundo para despejar os grãos limpos. Nos tabuleiros são montados sacos para recolha. Esta máquina custa cerca de 150.000 rublos. É possível alugar uma máquina para começar a trabalhar.

Moinho: para moer o trigo. Existem moinhos de madeira e de metal. Com mós de pedra, granito ou cerâmica incorporadas. O custo de uma máquina não muito grande é de cerca de 12000 euros.

Máquina para embalar. A linha de embalagem do agricultor produz farinha acabada em sacos de papel de 1 ou 2 kg. O projeto custa cerca de 2000 euros.

Peneira. Um design semelhante a um armário com um bico. No interior, existe um sistema de filtragem na forma de uma peneira de metal. Através do bico, o produto limpo é vertido para um recipiente especial. A peneira custa cerca de 300 euros.

Vestuário especial para os empregados. Em qualquer produção de produtos, é necessário trabalhar com vestes limpas, toucas e luvas. Os uniformes custam pelo menos 100 euros.
Carroças ou carrinhos para o transporte de sacos de farinha. Para uma pequena loja bastam dois ou três aparelhos a um preço de 50 eur.

É possível organizar um sítio para embalar produtos em sacos de 25 ou 50 kg. Esse trabalho é efectuado manualmente, e para isso é necessário comprar balanças. O seu preço é de 20.000 rublos. E também terá de comprar uma máquina de coser sacos que custa entre 1200 e 1600 euros.

Tecnologia de produção

O processo tecnológico é efectuado nas seguintes fases:

1. Preparação das matérias-primas. O trigo é colocado num separador e é limpo de impurezas, impurezas, gavinhas, etc.
2. Moagem de grãos. A matéria-prima limpa é deitada no moinho. A máquina arranca automaticamente e mói o trigo com mós. No final do processo, despeja-o no compartimento de recolha.
3. Peneiração. Este processo não só limpa a farinha acabada, como também melhora a sua qualidade, oxigenando-a. O produto peneirado deve ser transferido da máquina para pratos ou sacos esterilizados.
4. A última etapa é a embalagem. Da peneira, a farinha é transportada para a máquina de enchimento e vertida para um tabuleiro. Como resultado, o produto sai em embalagens.

O custo de abertura de uma tal produção

Para compreender a contribuição monetária que será necessária para não ter uma grande fábrica de farinha de trigo, vamos fazer um cálculo aproximado:

A sala terá de ser espaçosa, com uma área não inferior a 200 quadrados. É desejável que seja ventilado, quente e seco. Não esquecer a sala para armazenar a farinha acabada. Deve ser-lhe atribuído um mínimo de 20 quadrados. Dependendo do volume de produção. O custo de tal loja é de cerca de 600 rublos por quadrado. Num mês, o aluguer terá de custar 120.000 rublos. Tendo em conta as facturas de serviços públicos - cerca de 150 000;
A compra de cereais custará 6.000 por tonelada. Num mês é necessário processar pelo menos 10.000 toneladas. Ou seja, 60.000 para as matérias-primas;
o equipamento requer custos na ordem dos 700.000 rublos (tendo em conta todas as unidades);
salários aos subordinados. Será necessário contratar trabalhadores, contabilistas, empregados de limpeza. O pagamento pelo seu trabalho deve ser atribuído pelo menos 150 000 rublos.

O custo total da abertura de uma fábrica para o fabrico de farinha - 100000 eur

Empresa doméstica para a produção de farinha de trigo

Produção caseira de farinha de trigo

O negócio doméstico para o fabrico de produtos de trigo requer um mínimo de custos. Se comprar grãos limpos, o processo tecnológico será simplificado. Não será necessário preparar as matérias-primas - limpar, enxaguar e esterilizar. Isto permitirá poupar na compra de equipamento adequado. Dado o facto de não ser necessário comprar cereais por grosso, pode gastar dinheiro em matérias-primas limpas. Um saco de trigo de 50 kg custa cerca de 300 rublos. A partir desta massa, pode fazer cerca de 20 kg. de farinha de trigo. O processo de fabrico em si não requer muito esforço e tempo.

Equipamento para a produção

Moinho ou triturador. A diferença de tecnologia: o triturador terá de girar manualmente, e o moinho mói o trigo automaticamente. Há também uma diferença de custo - um moinho elétrico custa cerca de 20.000 rublos, uma trituradora pode ser comprada por 5.000. A maioria das pessoas continua a preferir máquinas automatizadas;

peneira. Se forem produzidos grandes lotes, é preferível comprar uma máquina de peneirar. O seu preço depende do volume de processamento - de 10.000 a 30.000. Para uma pequena quantidade de farinha, é suficiente comprar uma peneira grande. O seu preço é de 100 rublos;
balanças. É melhor comprar numa plataforma, uma vez que terá de pesar a partir de 10 kg. e mais. Essa unidade custa cerca de 8.000 rublos. Muitas pessoas usam um bezmen. É barato, mas o processo de pesagem não é conveniente;
sacos para embalar. O transportador doméstico permite o embalamento manual em sacos de polietileno. Uma vez que uma máquina de enchimento seria dispendiosa. Os sacos são vendidos em rolos a um preço de 100 rublos por 100 unidades;
savok para embalar. Um dispositivo prático e espaçoso com uma pega pode ser comprado por 200 rublos.

Tecnologia de produção

Ao planear a produção de farinha em casa, é preferível tratar antecipadamente de uma sala separada. É necessário instalar-se numa sala isolada e bem ventilada. Recomenda-se que os grãos e a farinha acabada sejam armazenados numa sala seca, escura, mas fresca. E é melhor vendê-lo imediatamente, para que não fique em pousio. Considerar a tecnologia de produção:

Os grãos são colocados no moinho. A máquina arranca e mói o conteúdo. Se não forem necessários grandes volumes de farinha, pode utilizar uma misturadora para moer. Nela, um copo de grãos transforma-se em farinha em meia hora.

Periodicamente, é necessário verificar o resultado da moagem. Mexa o conteúdo com uma colher seca e volte a ligar a máquina conforme necessário. Até a farinha ficar com a consistência desejada.

No final do processo, a máquina é desligada e o produto é colocado em sacos.

Recomenda-se que se preste especial atenção ao armazenamento da farinha. Os sacos devem estar intactos, secos e hermeticamente fechados.