La harina siempre ha sido y sigue siendo un producto muy demandado. Quizá no sea necesario decir mucho sobre lo importante que es la harina para todos los rusos. Precisamente esta popularidad del producto hace que su fabricación sea una excelente opción para la promoción empresarial. Los fabricantes de harina de trigo tienen enormes posibilidades de venta. La venden a panaderías, pastelerías, tiendas, catering, fabricantes de productos semielaborados, etc. Por lo tanto, la organización y el desarrollo de negocios en la producción de harina de trigo es un negocio muy rentable.

Pero, para ello, al principio hay que hacerlo todo de forma competente. En primer lugar, hay que calcular los costes. A continuación, comprar un buen equipo y materias primas de calidad. Sólo con el enfoque correcto para el caso, el producto manufacturado será bien realizado, y las inversiones se amortizará rápidamente. En el artículo le diremos cómo crear un negocio de este tipo. Después de todo, hay varias opciones: una gran empresa, una mini fábrica y hacer harina en casa. Es importante darse cuenta de que la diferencia no está sólo en la escala de costes y beneficios, sino también en las tecnologías de fabricación. Qué equipo se necesita, las materias primas, lo que cuesta cuánto y cuáles son los métodos de producción de harina de trigo, aprender aquí.

Producción a gran escala de harina de trigo

Hay distintos tipos de harina: de centeno, de avena, de maíz, de cebada y de arroz. Pero la harina de trigo es más popular en Rusia. Para tener éxito en este campo y abrir un gran taller de fabricación, es importante cooperar con buenos proveedores de materias primas. De la calidad del grano depende el rendimiento de la futura harina. Además de los proveedores, hay que ocuparse de los equipos de alta tecnología. Al fin y al cabo, una gran empresa debe trabajar las veinticuatro horas del día, por lo que la técnica debe ser duradera, productiva y automatizada (si es posible). Hay que entender que la promoción de un gran taller requiere una gran cantidad de dinero y mucho esfuerzo.

Materias primas para la producción

El trigo blando se compra para producir harina. Esto es así si se destina a producir harina panificable. Por ejemplo, para los productos de pasta se utiliza un tipo de grano duro.

Para elegir las materias primas, hay que guiarse por su grado. Hay varios de ellos:

• fuerte: de esta variedad se obtienen productos de panadería de alta calidad. Su masa se caracteriza por su elasticidad y exuberancia. Los productos de dicha masa mantienen bien su forma. Este tipo de trigo se mezcla a veces con grano de baja calidad para aumentar sus características. Esto mejora la calidad de la futura harina;
• medio: utilizado para la cocción de pan de alta calidad (según GOST). Este grado también se denomina valioso;
• débil: el nombre del grado habla por sí solo. Se utiliza para clasificar. El pan resulta bueno sólo en combinación con otros tipos de cereales.

Para obtener una buena harina, debe comprar tipos de grano fuerte o medio. En casos extremos (muy raros), puede mezclarse con un tipo débil. Pero no se recomienda utilizarla como materia prima principal por su bajo coste. Puede arruinar su reputación y "ahuyentar" a sus clientes mayoristas.

Equipos de producción

A primera vista, parece que no se necesita mucha maquinaria: moler los granos, limpios y listos. De hecho, para producir harina necesita una gran lista de equipos:

• silos: recipientes para almacenar los granos molidos. Son frascos altos en forma de termos. En su interior se mantiene un clima seco para evitar que la materia prima molida refluya. Los silos también se utilizan para filtrar la harina. Están equipados con escotillas, escaleras y plataformas para la inspección por parte del personal;

• Aclarado o cepillado: sus funciones son similares, por lo que puede comprar uno. Los aparatos limpian intensamente la superficie de los granos de suciedad, polvo y zarcillos residuales. Retiran las cáscaras de los granos y eliminan el germen. Hay tipos de enjuagadoras horizontales y verticales;

• esterilizadores: desinfectan las materias primas. Los hay de diferentes tipos y formas: cuadrados, rectangulares, en forma de túnel. Los esterilizadores de aire se utilizan para la esterilización de granos;

• Máquinas para el tratamiento hidrotérmico de granos: necesarias para lavar las materias primas. Se presentan en forma de baños o frascos con tecnologías de lavado integradas. Separadas por tabiques en dos divisiones: para el lavado inicial y para el lavado final;

• Dispositivos de secado: secaderos continuos - secaderos de grano. Son móviles y fijos. De tambor, neumáticos y de ajedrez. Los secadores de tambor estacionarios se utilizan en fábricas;

Molinos: para moler granos preparados. Es una máquina automatizada de grandes dimensiones. Parece un gran barril con un motor. Los hay redondos o cuadrados. En su interior se incorporan fuertes muelas para moler. El producto se vierte en un recipiente especial y el aparato se pone en marcha, iniciando el proceso de molienda;

• dispositivos de tamizado: filtran y tamizan la harina acabada. Se trata de grandes cubas en forma de cono con escaleras y un sistema de volteo de las bolsas;.

• Equipo de envasado: la harina acabada se introduce en él a granel y sale en bolsas. Las bolsas especiales se colocan en una bandeja;

• bolsas para envasar. Puede hacerlas usted mismo, pero también necesitará comprar una máquina. La mayoría de las fábricas compran bolsas ya hechas o las encargan con etiquetas individuales.

Tecnología de producción

1. Si los proveedores entregan el grano sin procesar, se ajusta a la norma en la propia fábrica. A veces, esta opción es más barata. Ya que el grano limpio, molido y lavado es caro incluso para compras a granel. Pero, por otro lado, para la finalización de las materias primas, se necesita todo el equipo anterior. Por lo tanto, todo debe ser calculado y comparado los resultados de antemano. Consideremos la tecnología de fabricación de harina a partir de grano sin procesar.
2. El trigo se limpia de polvo, suciedad e impurezas con la ayuda de máquinas de enjuague o cepillado.
   
3. A continuación se realiza el tratamiento hidrotermal: lavado y limpieza de los últimos elementos innecesarios - cáscara, zarcillos, germen
   
4. La materia prima acabada se introduce en un esterilizador.
5. Tras estas manipulaciones, el trigo se seca mediante un flujo de aire seco.Se lleva a cabo la molienda en molinos. La unidad vierte de forma independiente el producto acabado en los depósitos previstos. A partir de ahí, la harina se transporta al equipo de cribado.
   
6. La última etapa es el envasado. La harina se suele envasar en bolsas de 1 o 2 kg. Para los mayoristas, el envasado se realiza en bolsas de polietileno de 5 o 10 kg. O en bolsas grandes de 25, 50 kg. de capacidad.

En las grandes instalaciones de producción es obligatorio controlar el producto. La harina se somete a pruebas incluso antes del momento del envasado. Si el producto cumple la normalización, se permite su venta.

Miniproducción de harina de trigo

La mayoría de los empresarios noveles se inclinan por la miniproducción de harina. Esto es menos costoso que el equipamiento de una fábrica enorme. Pero incluso para una pequeña tienda necesita máquinas de alta tecnología y excelente grano.

Equipos de producción

• Equipo preparatorio para la limpieza del trigo. Puede comprar un separador aerodinámico. Realiza la limpieza y el calibrado de cualquier tipo de materia prima. Se trata de un dispositivo de forma rectangular con bandejas sacadas por la parte inferior para verter los granos limpios. A las bandejas se montan bolsas para la recogida. Una máquina de este tipo cuesta unos 150.000 rublos. Se puede alquilar una máquina para empezar a trabajar.

Molino: para moler el trigo. Hay molinos de madera y de metal. Con muelas incorporadas de piedra, granito o cerámica. El coste de una máquina no muy grande es de unos 12000 eur.

Máquina de envasado. La línea de envasado del agricultor da salida a la harina acabada en bolsas de papel de 1 ó 2 kg. El diseño cuesta unos 2000 eur.

Colador. Un diseño similar a un armario con pico. En su interior hay un sistema de filtración en forma de tamiz metálico. A través del pico, el producto limpio se vierte en un recipiente especial. El colador cuesta unos 300 euros.

Ropa especial para los empleados. En cualquier fabricación de productos, es necesario trabajar con batas, gorros y guantes limpios. Al menos 100 euros se destinarán a uniformes.
Carros o carretillas para el transporte de sacos de harina. Para una pequeña tienda será suficiente para dos o tres dispositivos a un precio de 50 eur.

Puede organizar un sitio para envasar productos en bolsas de 25 o 50 kg. Este trabajo se realiza manualmente, y para ello es necesario comprar balanzas. Su precio es a partir de 20.000 rublos. Y también tendrá que comprar una máquina de coser bolsas que cuesta de 1200 a 1600 eur.

Tecnología de producción

El proceso tecnológico se desarrolla en las siguientes etapas:

1. Preparación de las materias primas. El trigo se coloca en un separador y se limpia de impurezas, impurezas, zarcillos, etc.
2. Molienda de granos. La materia prima limpia se vierte en el molino. La máquina arranca automáticamente y muele el trigo con muelas. Al final del proceso, lo vierte en el compartimento de recogida.
3. Tamizado. Este proceso no sólo limpia la harina acabada, sino que también mejora su calidad al oxigenarla. El producto tamizado debe transferirse de la máquina a platos o bolsas estériles.
4. El último paso es el envasado. Desde el tamizador, la harina se transporta a la envasadora y se vierte en una bandeja. Como resultado, el producto sale envasado.

El coste de abrir una producción de este tipo

Para entender la aportación monetaria que se necesitará para no una gran planta de harina de trigo, hagamos un cálculo aproximado:

La habitación deberá ser espaciosa, con una superficie no inferior a 200 cuadrados. Es deseable que esté ventilada, caliente y seca. No se olvide de la sala para almacenar la harina acabada. Al menos 20 plazas deben ser asignados para ello. Depende del volumen de producción. El coste de una tienda de este tipo es de unos 600 rublos por plaza. En un mes para el alquiler tendrá que diseñar 120.000 rublos. Teniendo en cuenta las facturas de servicios públicos - alrededor de 150 000;
La compra de grano costará 6.000 por tonelada. En un mes es necesario procesar al menos 10.000 toneladas. Es decir, 60.000 de materia prima;
El equipamiento requiere unos costes del orden de 700.000 rublos (teniendo en cuenta todas las unidades);
salarios a los subordinados. Será necesario contratar a trabajadores, contador, limpiadores. En el pago por su trabajo se debe asignar al menos 150 000 rublos.

El coste total de la apertura de una planta para la fabricación de harina - 100000 eur

Empresa casera para la producción de harina de trigo

Producción doméstica de harina de trigo

negocio en casa para la fabricación de productos de trigo requiere un mínimo de costes. Si compra granos limpios, el proceso tecnológico se simplificará. No será necesario preparar las materias primas - limpiar, enjuagar y esterilizar. Esto ahorrará en la compra de equipos adecuados. Dado que no será necesario comprar grano al por mayor, podrá gastar dinero en materias primas limpias. Un saco de trigo de 50 kg. cuesta unos 300 rublos. A partir de esta masa, se pueden fabricar unos 20 kg. de harina de trigo. El proceso de fabricación en sí no requiere mucho esfuerzo y tiempo.

Equipos de producción

Molino o trituradora. La diferencia en la tecnología: la trituradora tendrá que girar manualmente, y el molino muele el trigo de forma automática. También hay una diferencia de coste: un molino eléctrico cuesta unos 20.000 rublos, una trituradora se puede comprar por 5.000. La mayoría de la gente sigue prefiriendo las máquinas automáticas;

tamizadora. Si se van a producir grandes lotes, es mejor comprar una tamizadora. Su precio depende del volumen de procesamiento: de 10.000 a 30.000. Para una pequeña cantidad de harina, basta con comprar un tamiz grande. Su precio es a partir de 100 rublos;
básculas. Es mejor comprar en una plataforma, ya que tendrá que pesar a partir de 10 kg. y más. Una unidad de este tipo cuesta unos 8.000 rublos. Mucha gente utiliza un bezmen. Es barato, pero el proceso de pesaje no es conveniente;
bolsas para envasar. El transportador doméstico permite el envasado manual en bolsas de polietileno. Ya que una máquina de envasado resultaría cara. Las bolsas se venden por rollos a un precio de 100 rublos por 100 unidades;
savok para embalar. Un dispositivo conveniente, de gran capacidad con un mango se puede comprar por 200 rublos.

Tecnología de producción

Al planificar la producción de harina en casa, es mejor ocuparse de antemano de una habitación separada. Es necesario instalarse en una habitación aislada y bien ventilada. Se recomienda grano y harina acabada para almacenar en un lugar seco, oscuro, pero fresco. Y es mejor venderlo inmediatamente, para que no quede en barbecho. Tenga en cuenta la tecnología de producción:

Los granos se colocan en el molino. La máquina se pone en marcha y muele el contenido. Si no se necesitan grandes volúmenes de harina, se puede utilizar una batidora para moler. En ella, un vaso de grano se convierte en harina en media hora.

Periódicamente hay que comprobar el resultado de la molienda. Remueva el contenido con una cuchara seca y vuelva a encender la máquina cuando sea necesario. Hasta que la harina adquiera la consistencia deseada.

Al final del proceso, la máquina se apaga y el producto se vierte en bolsas.

Se recomienda prestar especial atención al almacenamiento de la harina. Las bolsas deben estar intactas, secas y herméticamente cerradas.