Mel har altid været og er stadig et meget efterspurgt produkt. Måske er det ikke nødvendigt at sige så meget om, hvor vigtigt mel er for enhver russer. Det er netop denne popularitet af produktet, der gør dets fremstilling til en fremragende mulighed for forretningsfremme. Producenter af hvedemel har enorme salgsmuligheder. De sælger det til bagerier, bagerier, butikker, catering, producenter af halvfabrikata osv. Derfor er organisering og udvikling af forretning inden for produktion af hvedemel en meget rentabel forretning.
Men for at gøre dette skal du i første omgang gøre alt kompetent. Først og fremmest skal du beregne omkostningerne. Køb derefter godt udstyr og kvalitetsråvarer. Kun med den rigtige tilgang til sagen vil det fremstillede produkt blive realiseret godt, og investeringer vil hurtigt betale sig. I artiklen vil vi fortælle dig, hvordan du opretter en sådan virksomhed. Når alt kommer til alt er der flere muligheder: en stor virksomhed, en minifabrik og fremstilling af mel derhjemme. Det er vigtigt at indse, at forskellen ikke kun er i omfanget af omkostninger og overskud, men også i produktionsteknologier. Hvilket udstyr er nødvendigt, råmaterialer, hvad koster hvor meget og hvad er metoderne til produktion af hvedemel, lær her.
Storstilet produktion af hvedemel
Der findes forskellige slags mel: rugmel, havremel, majsmel, bygmel, rismel. Men hvedemel er mere populært i Rusland. For at få succes på dette område og åbne en stor produktionsbutik er det vigtigt at samarbejde med gode leverandører af råvarer. Det er fra kornets kvalitet, at ydeevnen for det fremtidige mel afhænger. Ud over leverandører bør du tage dig af højteknologisk udstyr. Når alt kommer til alt, skal en stor virksomhed arbejde døgnet rundt, derfor skal teknikken være holdbar, produktiv og automatiseret (hvis det er muligt). Det skal forstås, at promoveringen af et stort værksted kræver en enorm mængde penge og en stor indsats.
Råmaterialer til produktion
Blød hvede købes til produktion af mel. Dette er tilfældet, hvis det er meningen, at der skal produceres brødmel. Til pastaprodukter bruges for eksempel en hård korntype.
Når man vælger råmaterialer, er det nødvendigt at lade sig lede af deres kvalitet. Der er flere af dem:
- stærk: fra denne sort opnås bagværk af høj kvalitet. Dejen fra den er kendetegnet ved elasticitet, elasticitet, frodighed. Produkter fra en sådan dej holder deres form godt. Sådan hvede blandes undertiden med korn af lav kvalitet for at øge dens egenskaber. Dette forbedrer kvaliteten af det fremtidige mel;
- medium: bruges til at bage brød af høj kvalitet (i henhold til GOST). En sådan kvalitet kaldes også værdifuld;
- svag: Navnet på karakteren taler for sig selv. Det bruges til klassificering. Brød bliver kun godt i kombination med andre typer korn.
For at få godt mel skal du købe stærke eller mellemstore korntyper. I ekstreme (meget sjældne) tilfælde kan det blandes med en svag type. Men det anbefales ikke at bruge det som det vigtigste råmateriale på grund af dets lave pris. Du kan ødelægge dit omdømme og "skræmme" dine engroskunder væk.
Produktionsudstyr
Ved første øjekast ser det ud til, at der ikke er brug for en masse maskiner - mal kornene, rene og klar. Men for at producere mel har man faktisk brug for en lang liste af udstyr:
- siloer: beholdere til opbevaring af det malede korn. Det er høje kolber i form af termoser. Inde i dem opretholdes et tørt klima for at forhindre, at den malede råvare flyder tilbage. Siloerne bruges også til at filtrere melet. Enhederne er udstyret med luger, stiger og platforme, så personalet kan inspicere dem;
- Skylning eller børstning: deres funktioner er ens, så du kan købe en. Apparaterne renser intensivt kornets overflade for snavs, støv og rester af ranker. De fjerner skallerne fra kornene og fjerner kimen. Der findes vandrette og lodrette typer af skyllemaskiner;
- sterilisatorer: desinficerer råmaterialer. Der er forskellige typer og former - firkantede, rektangulære, i form af tunneler. Luftsterilisatorer bruges til sterilisering af korn;
- Maskiner til hydrotermisk behandling af korn: nødvendige til vask af råmaterialer. De kommer i form af bade eller kolber med integrerede rengøringsteknologier. Adskilt af skillevægge i to afdelinger - til indledende vask og afsluttende vask;
- Tørringsenheder: kontinuerlige tørringsenheder - korntørrere. De er mobile og stationære. Tromle, pneumatisk og skak. Stationære tromletørrere bruges på fabrikker;
møller: til formaling af tilberedt korn. Det er en stor, automatiseret maskine. Den ligner en stor tønde med en motor. Der findes runde og firkantede møller. Stærke møllesten til formaling er bygget indvendigt. Produktet hældes i en speciel beholder, og enheden tændes og starter formalingsprocessen;
- Sigteanlæg: filtrerer og sigter det færdige mel. Det er store kegleformede kar med stiger og et system til at tippe poser.
- Pakkeudstyr: Det færdige mel puttes ind i det i løs form og kommer ud i poser. De specielle poser placeres i en bakke;
- poser til pakning. Du kan lave dem selv, men du skal også købe en maskine. De fleste fabrikker køber færdige poser eller bestiller dem med individuelle etiketter.
Produktionsteknologi
- Hvis leverandører leverer korn i uforarbejdet form, justeres det til standarden på selve fabrikken. Nogle gange er denne mulighed billigere. Da renset, formalet og vasket korn er dyrt, selv ved storkøb. Men på den anden side kræves alt ovenstående udstyr til færdiggørelse af råmaterialer. Derfor skal alt beregnes og sammenlignes resultaterne på forhånd. Overvej teknologien til fremstilling af mel fra uforarbejdet korn.
- Hveden renses for støv, snavs og urenheder ved hjælp af skylle- eller børstemaskiner.
- Derefter udføres hydrotermisk behandling: vask og rensning fra de sidste unødvendige elementer - skal, tendrils, kim
- Det færdige råmateriale anbringes i en sterilisator.
- Efter disse manipulationer tørres hveden med tør luftstrøm.formaling i møller udføres. Enheden hælder uafhængigt det færdige produkt i de medfølgende tanke. Derfra transporteres melet til screeningsudstyret.
- Den sidste fase er emballering. Oftest pakkes mel i poser på 1 eller 2 kg. For grossister udføres pakning i polyethylenposer på 5 eller 10 kg. Eller i store poser på 25, 50 kg. kapacitet.
På store produktionsanlæg er produktkontrol obligatorisk. Melet bliver testet, allerede inden det bliver pakket. Hvis produktet lever op til standardiseringen, er det tilladt at sælge det.
Miniproduktion af hvedemel
De fleste uerfarne iværksættere er tilbøjelige til miniproduktion af mel. Det er billigere end udstyret på en stor fabrik. Men selv til en lille butik har du brug for højteknologiske maskiner og fremragende korn.
Udstyr til produktion
- Forberedende udstyr til rensning af hvede. Du kan købe en aerodynamisk separator. Han udfører rengøring og kalibrering af enhver form for råmateriale. Dette er en enhed med rektangulær form med bakker bragt ud i bunden til dumping af rensede korn. Til bakkerne er der monteret poser til opsamling. En sådan maskine koster omkring 150.000 rubler. Du kan leje en maskine til at starte arbejdet.
Mølle: til formaling af hvede. Der findes møller af træ og metal. Med indbyggede møllesten af sten, granit eller keramik. Prisen for en ikke alt for stor maskine er omkring 12.000 euro.
Maskine til pakning. Landmandens pakkelinje udsender færdigt mel i papirsposer, der vejer 1 eller 2 kg. Designet koster omkring 2000 euro.
Sigte. Et design, der ligner et skab med en tud. Indeni er der et filtreringssystem i form af en metalsigte. Gennem tuden hældes det rene produkt i en speciel beholder. Sigten koster omkring 300 euro.
Særligt tøj til medarbejdere. I enhver produktion af produkter er det nødvendigt at arbejde i rene kapper, hætter og handsker. Mindst 100 euro vil gå til uniformer.
Vogne eller vogne til transport af melsække. Til en lille butik vil der være nok til to eller tre enheder til en pris af 50 euro.
Du kan organisere et sted til pakning af produkter i poser på 25 eller 50 kg. Sådant arbejde udføres manuelt, og til dette er det nødvendigt at købe skalaer. Deres pris er fra 20.000 rubler. Og du bliver også nødt til at købe en posesyningsmaskine, der koster fra 1200 til 1600 euro.
Produktionsteknologi
Den teknologiske proces udføres af følgende faser:
- Forberedelse af råmaterialer. Hvede placeres i en separator og renses for urenheder, urenheder, ranker osv.
- Formaling af korn. Det rensede råmateriale hældes i møllen. Maskinen starter automatisk og maler hveden med møllesten. I slutningen af processen hælder den det i opsamlingsrummet.
- Sigtning. Processen renser ikke kun det færdige mel, men forbedrer også dets kvalitet ved at ilte det. Det sigtede produkt skal overføres fra maskinen til sterile fade eller poser.
- Det sidste trin er emballeringen. Fra sigten transporteres melet til fyldemaskinen og hældes i en bakke. Som et resultat kommer produktet ud i pakker.
Omkostningerne ved at åbne en sådan produktion
For at forstå det økonomiske bidrag, der vil være nødvendigt for ikke en stor fabrik af hvedemel, lad os lave en omtrentlig beregning:
Rummet skal være rummeligt, ikke mindre end 200 kvadratmeter. Det er ønskeligt, at det er ventileret, varmt og tørt. Glem ikke rummet til opbevaring af det færdige mel. Mindst 20 firkanter skal tildeles til det. Afhængigt af produktionsmængden. Omkostningerne ved en sådan butik er omkring 600 rubler per kvadrat. I en måned til leje bliver nødt til at lægge 120.000 rubler ud. Under hensyntagen til forsyningsregninger - omkring 150 000;
Indkøb af korn vil koste 6.000 pr. ton. På en måned er det nødvendigt at forarbejde mindst 10.000 tons. Det vil sige 60.000 til råmaterialer;
udstyr kræver omkostninger i størrelsesordenen 700.000 rubler (under hensyntagen til alle enheder);
lønninger til underordnede. Det vil være nødvendigt at ansætte arbejdere, bogholder, rengøringsassistenter. Ved betaling for deres arbejde skal der tildeles mindst 150 000 rubler.
De samlede omkostninger ved at åbne en fabrik til fremstilling af mel - 100000 eur
Hjemmevirksomhed til produktion af hvedemel
Produktion af hvedemel derhjemme
Hjemmevirksomhed til fremstilling af hvedeprodukt kræver et minimum af omkostninger. Hvis du køber rensede korn, vil den teknologiske proces blive forenklet. Det vil ikke være nødvendigt at forberede råvarer - rengøre, skylle og sterilisere. Dette vil spare på køb af passende udstyr. I betragtning af at der ikke er behov for engroskøb af korn, kan du bruge penge på rene råvarer. En pose hvede 50 kg. koster omkring 300 rubler. Fra denne masse kan du lave omkring 20 kg. af hvedemel. Selve fremstillingsprocessen kræver ikke meget indsats og tid.
Udstyr til produktion
Mølle eller knuser. Forskellen i teknologi: knuseren skal dreje manuelt, og møllen maler hvede automatisk. Der er også en forskel i prisen - en elektrisk mølle koster omkring 20.000 rubler, en knuser kan købes for 5.000. De fleste mennesker foretrækker stadig automatiserede maskiner;
Sigte. Hvis der skal produceres store partier, er det bedre at købe en sigtemaskine. Dens pris afhænger af mængden af forarbejdning - fra 10.000 til 30.000. Til en lille mængde mel er det nok at købe en stor sigte. Dens pris er fra 100 rubler;
vægte. Det er bedre at købe på en platform, da du bliver nødt til at veje fra 10 kg. og mere. En sådan enhed koster omkring 8.000 rubler. Mange mennesker bruger en bezmen. Det er billigt, men vejningsprocessen er ikke praktisk;
poser til pakning. Hjemmetransportøren giver mulighed for manuel pakning i polyethylenposer. Da en fyldemaskine ville være dyr. Poserne sælges i ruller til en pris af 100 rubler pr. 100 stk;
savok til pakning. En praktisk, rummelig enhed med et håndtag kan købes for 200 rubler.
Produktionsteknologi
Planlægger du at producere mel derhjemme, er det bedre at tage sig af et separat rum på forhånd. Det er nødvendigt at bosætte sig i et isoleret, godt ventileret rum. Korn og færdigt mel anbefales at opbevare i et tørt, mørkt, men køligt rum. Og det er bedre at sælge det med det samme, så det ikke ligger brak. Overvej teknologien til produktion:
Kornene placeres i møllen. Maskinen starter og maler indholdet. Hvis der ikke er brug for store mængder mel, kan du bruge en blender til formaling. I den forvandles et glas korn til mel på en halv time.
Med jævne mellemrum skal du kontrollere resultatet af formalingen. Rør rundt i indholdet med en tør ske, og tænd for maskinen igen efter behov. Indtil melet får den ønskede konsistens.
I slutningen af processen slukkes maskinen, og produktet hældes i poser.
Det anbefales at være særlig opmærksom på opbevaring af mel. Poserne skal være intakte, tørre og hermetisk forseglede.